盐包装袋的镭射标贴标+二维码喷码+检测+标记系统整套解决方案

一.上海联点信息科技有限公司简介

是国内规模较大的, 最早涉足利用压电式高速喷头,使用UV墨水,实现在线高速ONE-PASS UV可定位数码高速喷印+RFID读写检测设备提供商。曾获上海市科委科研课题合同,全自动高速RFID芯片读写、外观关联数据喷印、内外数据比对检测一体机的科技企业培育项目合同,项目编号1404H270900。

专注高速ONE-PASS UV可定位喷印系统和软件的开发与应用,至今已经为防伪印刷、标签印刷、软硬包装印刷厂家等用户提供各类高速喷印及RFID设备超过约近100台套,成功应用在上百家生产厂家现场, 多年来一致受到行业客户好评。 未来, 联点公司致力于成为引领高速ONE-PASS 喷印系统和软件的开发与应用的领先企业。

专门为可变数据的标签印刷和包装开发了在线喷印和离线喷印系列设备,并可加载印刷质量检测设备,解决标签印刷中可变数据的数码印刷生产和检测的难题,为客户实现传统印刷与数码印刷的相结合,提高生产效率与企业盈利水平。

目前已经在标签防伪、包装与RFID电子标签领域开拓客户有包括:

深圳大学反光材料厂(镭射防伪标签的生产);

中山国安火炬科技发展有限公司(主要是特殊薄膜防伪标签的生产);

上海安全印务(上海集速电子RFID票证防伪印刷);

深圳中华商务印刷(综合印刷);

中国科学院化学研究所(RFID导电线路喷墨打印研究);

北京印刷学院(喷墨打印系统研发); 

北京中科纳新印刷技术有限公司(喷墨打印纳米材料研发);

上海拜科包装材料(轮胎标签的生产);

;浦东自立彩印厂(药用标签的生产);

杭州弛聘科技(电表面板可变数据数码印刷)

上海艺宏包装材料(化妆品标签的生产);

上海鑫淼印刷(卡类综合印刷);

广州诚彩印刷(综合标签印刷);

上海三樱(化妆品包装材料);

东阳印务(外箱包装材料);

广州帕克机械科技有限公司;

许昌裕同印刷包装有限公司;

嘉兴瑞冠包装材料有限公司;

深圳极光防伪材料有限公司(防伪镭射材料)等上百家有较大影响力的客户。

1.1联点的技术优势:自2009年从国外引进高速高分辨率的压电喷头来研发高速高分辨率的ONE-PASS 喷印系统,生产销售以来,产品的稳定性与高精度喷印效果,且材料适应范围广,获得用户的一致肯定和好评。

(1)上海联点高速喷印系统软件具有大数据高速处理能力和准确性,在600DPIX600DPI条件下,喷印速度高达90米每分钟,打印数据处理时间20毫秒以内每个。

(2)上海联点自行设计并掌握数码UV喷印系统负压控制系统核心技术,精度达0.01 Pa;

(3)上海联点自行设计并掌握JP-KM8(柯尼卡)数码UV喷印系统自动清洗功能核心技术,一键全自动完成(一个工作周期20秒),喷头维护简单、快速,有效防止堵喷嘴。

(4)上海联点高速喷印系统软件具有高质量的喷印效果,喷头喷印精度横向为600DPI,纵向200DPI到2000DPI可调。

(5)上海联点高速喷印系统软件具有增加正反面可变数据对应关联高速UV喷印系统及检测系统功能模块。

(6)上海联点高速喷印系统软件具有增加随机加密数据生成软件功能模块。

(7)上海联点可以为客户提供定制的打印与数据功能模块个性服务。

(8)知识产权:上海联点信息科技公司已获得国家软件著作权专利;

名称:联点GUY编辑喷印管理软件软件著作权号:2013R11L054588  

名称: 联点RFID读写检测系统 软件著作权号:2013R11L038397 

名称:联点高速RFID芯片读写、外观关联数据喷印、内外数据比对检测软件,软件著作权号:2016SR133117

1.2成功案例:

1.为上海安全印务有限公司(上海集速电子)印制的世博会门票RFID天线提供喷印及检测设备。

2.为汕头东阳印务有限公司印制广州王老吉的包装箱提供正反面可变数据对应关联高速UV喷印系统及检测系统,提供外包装箱的二维码及箱内对应码的追溯管理码喷印技术支持,喷印和自动检测的生产速度达每分钟100米,自动送纸机和正反面高速喷印系统及在线检测和自动剔除功能,整机性能达国际领先水平。

3.为上海艺宏包装印务有限公司印制的韩束化妆品标签提供双面高速UV喷印整体解决方案,实现了标签的正面喷印可变二维追溯码和标签的反面(胶水面)对应相关可变码的一次性在线高速喷印和数据正反面比对检测,生产速度达100米每分钟,并提供随机加密数据生成软件,国内首创。

4.为深圳大学反光材料厂印制的镭射薄膜防伪标签提供高速UV喷印整体解决方案,主要供应给多家烟厂作防伪标签使用,国内首次应用在可转移定位烫镭射薄膜防伪标签的二维码UV喷印并和镭射图案一起转印在包装上。

5.为中国科学院化学研究所提供RFID导电线路喷墨打印一体机

6.为中山国安火炬科技发展有限公司印制的超薄膜防伪标签提供高速UV喷印整体解决方案,实现薄膜厚度为0.015毫米的稳定高速喷墨数码印刷。


二.盐包装的镭射标贴标+喷码+检测+标记系统整套系统简介

由赋码平台+贴标头控制系统+喷码机(三组/台)+检测系统+标记系统组成

1.赋码平台

A、基本参数:

序号

名称

参数值

单位

1

设备机型

喷码+贴标

2

设备适用基材

PET/PVC/复合材料等卷筒材料

3

材料厚度范围

12~80

μ

4

机械速度

≤200

M/MIN

5

点进速度

20~30

M/MIN

6

设备有效宽度

1000

MM

7

设备辊面宽度

1100

MM

8

放、收卷直径

≤Φ800

MM

9

张力控制方式

恒张力/锥度张力

10

纠偏方式

跟边/跟线

11

纠偏精度

±0.3

MM

12

上料方式

无轴式上料,气动锁紧

13

卷取方式

中心卷取式

14

下料方式

无轴式上料,气动锁紧

15

放/收卷轴芯

3

Inch

16

电源电压

380±5%

V

17

气源气压

≥0.6

Mpa

18

总功率

~16

KW

19

设备重量

~3600

KG

20

设备颜色

整体乳白色


2.GUY打印编辑软件系统:

软件系统有全中文界面;

软件排版格式支持所见即所得,提高工作效率;

软件排版支持条码自动排列对齐和精准定位功能;

软件排版支持条码旋转和镜像功能;

软件排版支持模板位置自动记忆功能,由PC控制喷头箱的精密马达实现。

在可变数据赋码领域具有独立持续研发能力;

软件系统可实现对原始数据进行比对检查、拆分、合并,保证数据源的安全;

软件系统要支持喷印数据加密后网络传送,保障数据传送过程安全;

软件系统可实现保存打印数据位置的功能。

软件系统要求能够对比所有的历史打印数据,保证数据的唯一性;

软件系统可实现数据备份功能;


                       

UV喷印单元技术优势

数码喷印主控系统采用美国最先进的电子集成控制系统!

喷头主控系统采用美国最先进喷头驱动电子集成控制系统!

采用理光GN5喷头横向分辨率为600DPI,纵向喷印分辨率从

200DPI-2000 DPI分20档设定(根据材料表面张力的需要改变),

保证高质量打印效果。

供墨系统采用进口元器件,负压智能控制精准、稳定!

采用先进的算法,保证数据高速准确处理!

配备喷头密封保湿罩和清洗,喷头易保养,简单快捷、寿命长!

有KDI数据接口,支持客户二次开发! 

供墨系统负压智能控制精准、稳定!

高速打印质量高,数据高速处理准确!

具有大数据高速处理能力和准确性

数码喷印主控系统采用美国最先进的电子集成控制系统!

喷头主控系统采用美国最先进喷头驱动电子集成控制系统!采用日本理光GN5喷头横向分辨率为600DPI,纵向喷印分辨率从

200DPI-2400DPI分34档设定(根据材料表面张力的需要改变),

保证高质量打印效果。

供墨系统采用进口元器件,负压智能控制精准、稳定!

采用先进的算法,保证数据高速准确处理!

配备喷头密封保湿罩和清洗,喷头易保养,简单快捷、寿命长! 

3.二维码在线检测剔废系统:系统安装完毕后,不需要再调整相机,使用方便。

功能说明:

1.检测QR二维码质量,数据库比对,重码审查

2.QR码特征:12毫米x12毫米,3列

3.标签宽度1000mm

4.检测速度150m/分钟

5.数字识别

6.二维码与验证码数据关联

7.关联数据文件生成

8.缺陷报警输出

9.缺陷记录浏览

10.检测系统通过传感器检测镭射标与光电色标的相对位置,判断镭射标签的位置是否正确,有无漏标和连贴的现象,并发出报警及停机信号。

用于二维码信息同步检测,主要检测在喷码过程中可能出现的无法识读、错喷、漏喷、重喷等问题。在检测到错误时,系统在报警的同时,发出剔废或停机信号,对喷有不合格二维码信息的产品进行处理。在检测结束时,检测系统自动生成工作日志文件,该文件可以作为二维码检测报告以及进行下一步补码的依据。

根据用户检测精度需求,选用德国Basler黑白线阵相机,单个相机像素为12288,在950毫米宽度下,采用50毫米镜头,采集精度约0.09毫米/像素,满足检测精度。

产品安装图片如下图所示:(正反面安装方式一样)

产品安装示意图片:

   

B、赋码平台功能说明:

主体机构:


1、主体:设备机架采用高强度、低应力钢铁墙板,墙板厚度为40mm,配套铸件大底座,增强稳定性。传动部分均有防护罩

2、主控:整机控制采用日本三菱PLC集中控制,有触摸屏设置参数并监控工作状态,设备前后均有可操作按钮。触摸屏与主机相连采用可旋转控制柜

3、驱动:采用高性能伺服电机,结合伺服控制器,提高运行稳定性。

4、线路排布:本机所以线路均采用封闭式排布,降低人为因素引起故障的几率

放卷部分:

1、放卷方式:独立锥顶式放料架,无轴装夹料,手动调节放卷宽度。配机械锥顶锁紧装置,液压控制升降

2、放卷张力:配5.5KW伺服电机1台,圆弧齿同步带、同步轮传动力矩。采用全自动张力控制,配压力式传感器1套,设定值由PLC自动设定控制通过触摸屏设定,控制电机输出产生材料卷取时所需要的张力

3、放卷纠偏:配模拟量纠偏系统,采用CCD光电控制跟踪材料边缘。纠偏光电可进行手动微调

4、辅助装置:配辅助气动接料平台。手动调偏导辊1套,通过手轮调节丝杆控制,调整左右张力不均。过料脚踏板。

贴标、喷码及传动部分:

1、过料导辊:均采用铝合金导辊,表面氧化处理。

2、牵引辊:经过动静平衡校正,S型走料方式,导辊表面采用镜面抛光处理,是设备高速、平稳运行的基础

3、牵引压辊:采用聚氨酯橡胶辊,经过动静平衡处校正。压辊上下动作由可调节气动元件控制,使放、收卷张力之间有效的阻隔。

4、牵引驱动:执行机构为4.4KW伺服电机,由圆弧齿同步带、同步轮传动力矩。有噪音小、功率损耗小、力矩传递大等特点

5、计米:采用滚轮式计长编码器与牵引辊同步旋转,精确测量走料长度。程序设计有设定基数自动提前减速停车功能

6、平台:中间配套二维码平台,贴标平台按照实际情况而定。

收卷装置:

 1、收卷方式:连体锥顶式收料架,无轴装夹料,手动调节收卷宽度。配机械锥顶锁紧装置,

液压控制升降 

2、收卷张力:配5.5KW伺服电机1台,圆弧齿同步带、同步轮传动力矩。采用全自动张力控制,配压力式传感器1套,设定值由PLC自动设定控制

通过触摸屏设定,控制电机输出产生材料卷取时所需要的张力

3、接触压辊:收卷接触式压辊采用橡胶辊,负压式气动控制,压料装置1套

控制功能:

1、具有高精度长度测量功能,显示总米数、工作米数。

2、具有设定米数值自动减速停机功能

3、具有放、收卷实时卷径检测功能

4、具有设定放卷卷径末尾检测,自动停机功能

5、具有设备张力值显示、设定功能

6、具有手、自动,加、减速功能

7、具有设备故障自动提示功能。

8、具有可顺逆方向收卷功能。

9、具有手动点进、点退功能(点进速度约为30m/min

3、设备安装施工图:

设备尺寸:长6米X宽2米X高1.6米





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